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      SMT設備的發展趨勢

      行業競爭加劇、新品上市周期日益縮短、對環保要求更加苛刻、電子產品體積日趨小型化、功能日趨多樣化、元件日趨精密化,都對電子制造設備提出了更高的要求。此外,降低人工成本、增強自動化水平是制造端技術轉型升級的根本要求,也為SMT設備帶來了強勁的需求動力。一方面,對生產和制造復雜度、精準度、流程和規范提出了更高要求;另一方面,勞動力等要素成本在上升,面臨成本和效率的雙重訴求。上述兩方面的原因催生了自動化、智能化和柔性化的生產制造、加工組裝、系統裝連、封裝測試。

      因此,SMT設備正向著高精度、高速易用、更環保以及更柔性的方向發展,例如貼片頭功能頭實現任意自動切換,貼片頭實現點膠、印刷、檢測反饋,貼裝精度的穩定性將更高,部品和基板窗口大兼容柔性能力將更強等成為SMT制造業的主旋律。

      SMT貼片生產線朝“綠色”環保方向發展——從電子元器件的包裝材料、膠水、助焊劑等SMT工藝材料,到SMT生產線的生產過程,無不對環境存在污染,SMT生產線越多、規模越大,這種污染也就越嚴重,因此,新SMT生產線正朝綠色生產線(Green line)方向發展。

      SMT貼片生產線朝連線方向高生產效率發展——SMT生產線的生產效率體現在生產線的產能效率和控制效率,產能效率是SMT生產線上各種設備的綜合產能,來自于合理的配置,髙效SMT生產線已從單路連線生產朝雙路連線生產發展,在減少占地面積的同時提髙生產效率。 控制效率包括轉 換和過程控制優化及管理優化,控制方式上已從分步控制方式朝集中在線優化控制方向發展,生產板卡的轉換時間越來越短。

      SMT貼片生產線朝信息集成的柔性生產環境方向發展——隨著計箅機信息技術和互聯網信息技術的發展,SMT生產線的產品數據管理和過程信息控制將逐漸完善,生產線的維護管理實現數字信息化,新的SMT生產線將朝信息集成的柔性生產環境方向發展。

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